-Asciugatura e polimerizzazione della vernice
Processo di asciugatura ottimale - dall'interno all'esterno
Con la tecnologia a correnti di Foucault non è solo possibile una netta riduzione del consumo di energia per l'asciugatura della vernice: la struttura semplice e compatta dell'impianto consente di ottenere risparmi rispetto alla tecnica a circolazione d'aria già in fase di acquisto.
L'asciugatura della vernice con correnti di Foucault sviluppata dalla Bauer Anlagen, l'energia di asciugatura viene mandata esattamente nei punti in cui produce un effetto utile: sulla superficie del pezzo. In un periodo di qualche secondo la superficie del pezzo viene riscaldata in un campo magnetico ad alta frequenza fino a circa 230°C, facendo evaporare i solventi con conseguente adesione della vernice.
Il calore generato sulla superficie del pezzo asciuga lo strato vernice dall'interno all'esterno.
I solventi possono evaporare senza ostacoli e la vernice si asciuga molto più rapidamente, per cui non è possibile la gelificazione della superficie della vernice a causa del calore dall'esterno.
Presupposti e possibilità
Per poter generare un flusso di corrente secondario sul pezzo, il materiale deve essere elettricamente conduttore; il materiale più adatto è l'acciaio.
Le particolarità fisiche dei campi magnetici ad alta frequenza implicano la minima distanza possibile tra il solenoide ed il pezzo, cioè i pezzi devono essere il più possibile piatti o simmetrici per rotazione. Mediante il sistema modulare dell'asciugatore dell'acqua di adesione, i solenoidi sono adattabili sia in lunghezza ed in larghezza sia a forme convesse e concave. Montati su un sistema di manipolazione, i solenoidi possono percorrere anche il perimetro di geometrie complesse.
Riduzione del consumo d'aria e di energia
È necessaria solo corrente elettrica. Poiché si riscalda solo la superficie del pezzo, l'energia consumata è bassa. L'alloggiamento ed il trasportatore si riscaldano solo indirettamente a causa del calore residuo dell'aria.
Secondo le conoscenze attuali, l'energia necessaria per la tecnica ad aria è del 70% e per il riscaldamento perfino del 50% in relazione all'asciugatore ad aria calda convenzionale.
Vantaggi:
- Assenza di tempi di preriscaldamento
- Asciugatura rapida
- Brevi tempi di ciclo
- Bassi costi di esercizio
- Assenza di depurazione dell'aria
- Impianto piccolo e compatto
- Rendimento molto elevato
Limiti:
- Sistema adatto solo per pezzi piatti o simmetrici per rotazione
- Sistema adatto solo per pezzi in ferro o acciaio
Componenti in minor numero e più piccoli
Il riscaldamento dei pezzi fino alla temperatura di asciugatura dura solo qualche secondo. L'alloggiamento ed il trasportatore si riscaldano solo indirettamente ed inoltre la temperatura dell'aria, dopo l'asportazione del vapore acqueo, è di poco maggiore della temperatura ambiente. Ciò implica canali di asciugatura piccoli e di semplice struttura.
Grazie alla rapida asciugatura, il canale di asciugatura a correnti di Foucault può essere di lunghezza e di larghezza minori. Il necessario riscaldatore dell'aria, il camino di scarico, la linea del combustibile ed il serbatoio del combustibile non sono necessari.
Integrazione senza difficoltà
La tecnologia fondamentale dell'asciugatura a correnti di Foucault della Bauer può essere integrata in sintonia con il concetto di ogni società di impiantistica.
A condizione che la geometria ed il materiale dei pezzi siano adatti per l'asciugatura a correnti di Foucault e che il tempo di ciclo sia sufficientemente breve, con la nuova tecnica impiantistica sono possibili enormi risparmi di investimento e di costi di esercizio.
Bilancio energetico:
- Nel processo di riscaldamento si riscalda solo la superficie con l'acqua; solo quando il pezzo è già asciutto il calore penetra anche all'interno del pezzo.
- Solo l'aria che asporta il vapore acqueo assorbe anche calore.
- Il trasportatore si riscalda leggermente solo dopo l'asciugatura.
- L'alloggiamento si riscalda anche solo dopo l'asciugatura.
Investimento:
- La tecnologia a correnti di Foucault `ha una struttura modulare. L'impianto complessivo viene realizzato, secondo necessità, con componenti uguali. In questo modo si genera un effetto di serie che porta alla riduzione dei costi.
- Grazie alla rapida asciugatura, l'asciugatore è corto e piccolo.
- Trasportatore più corto
- Basso ingombro
- Semplice alloggiamento




